Значительные успехи, достигнутые в жилищном и культурно-бытовом строительстве, неразрывно связаны с большой работой, проведенной в республике по созданию в послевоенные годы мощных строительных организаций и соответствующей индустриальной базы.
В 1944 г. был создан Народный Комиссариат жилищно-гражданского строительства с развернутой сетью общестроительных и специализированных трестов. Учитывая большие объемы работ по восстановлению и строительству Минска, в системе министерства было организовано Главное управление по восстановлению города Минска — Главминск-строй, который позже был выделен в самостоятельную организацию при Совете Министров БССР. В состав Главминскстроя входили общестроительные и специализированные тресты и предприятия, а также специальный трест по разборке завалов и коробок. Главминскстрой до передачи его функций Министерству жилищно-гражданского строительства в 1953 г. был основной строительной организацией города. Дальнейшее строительство города осуществляло Министерство городского и сельского строительства БССР, а позже Министерство строительства БССР.
В настоящее время строительство Минска ведут три общестроительных и пять специализированных трестов, а также ДСК-1 Министерства строительства БССР. Кроме того в городе работает ряд специализированных трестов Министерства специальных строительно-монтажных работ БССР.
К концу 50-х годов при реорганизации строительных трестов был создан специальный трест «Стройиндустрия», в который вошли все заводы железобетонных изделий и строительных деталей. Так возникли в Минске крупные заводы железобетонных изделий — завод № 1 по изготовлению конструкций для промышленных сооружений на базе бетонного завода и полигона тракторного завода, заводы № 2, 3, 4, 5 и другие по изготовлению железобетонных конструкций для гражданского строительства.
Рост объемов промышленного строительства сопровождался совершенствованием конструкций и технологии производства.
Большое значение для градостроительства Минска имеет организация, по примеру Ленинграда и Москвы, домостроительных комбинатов.
ДСК-1 был создан в начале 1961 г. на базе завода сборного железобетона № 8 треста «Стройиндустрия». Его мощность 140 тыс. м2 жилой площади крупнопанельных домов, а также 120 тыс. м3 прочих железобетонных изделий в год (плиты перекрытий с круглыми пустотами, струнобетонные изделия и пр.). Этому домостроительному комбинату впоследствии был передан завод сборного железобетона № 4 того же треста. Здесь организовано производство крупнопанельных домов мощностью 35 тыс. м2 жилой площади в год. Теперь оба эти предприятия выпускают железобетонные крупноразмерные элементы для строительства жилых домов по типовым проектам серии I-464-А.
Предприятия комбината обеспечиваются материалами и полуфабрикатами централизованно: столярными изделиями — с Минского и Барановичского заводов строительных деталей; минераловатными пакетами — с Минского комбината строительных материалов; керамзитом — с Витебского завода. Закладные детали для изделий и монтажа домов изготавливаются самим комбинатом.
Завод минеральной ваты, строительство которого было начато в 1952 г. на Минском комбинате строительных материалов, уже в 1953—1954 гг. производил 60 тыс. м3 гранулированной ваты и минеральной пробки. В 1959 г. здесь введена в строй вторая очередь с двумя технологическими линиями, одна из которых в 1960 г. впервые в Советском Союзе была приспособлена для- производства полужестких минераловатных плит на фенольной связке, используемых в качестве теплоизоляционного материала для наружных панелей. В начале 1961 г. была реконструирована и вторая технологическая линия для производства полужестких минераловатных плит. Мощность обеих линий — 50 тыс. м3 теплоизоляционных шлаковатных плит в год (общая годовая мощность завода к концу 1964 г. выросла до 282 тыс. м3 различных теплоизоляционных изделий и минераловаты). Благодаря своевременному созданию производства эффективного утеплителя были обеспечены хорошие теплотехнические показатели крупнопанельных жилых домов.
Кроме производства конструкций ДСК-1 осуществляет монтаж зданий. В 1961 г. ДСК-1 построил и сдал в эксплуатацию 77,2 тыс. м2, а в 1963 г. 176,3 тыс. м2 жилой площади. Продолжительность строительства 80-квартирного жилого дома равнялась 4—4,5 месяца. Выход жилой площади в год на одного рабочего составлял 80—90 м2.
В 1965 г. на базе одного из строительных управлений ДСК-1 создан трест внутриквартальной застройки, который осуществляет весь комплекс работ по нулевому циклу, благоустройству и озеленению.
В Минске создано еще одно предприятие заводского домостроения — завод железобетонных изделий № 7, который выпускает изделия для строительства крупнопанельных жилых домов по типовым проектам серии I-335. Мощность завода — 70 тыс. м2 жилой площади в год. Конструкции полов, столярные изделия и встроенное оборудование для домов, возводимых из изделий завода № 7, изготовляются на Витебском ДСК.
При монтаже домов по серии типовых проектов I-335 в жилых комнатах и передних широко применяются полы из водостойких древесностружечных плит и паркетной доски, а на лестничных площадках — из полимерных материалов. Ограждения лестничных маршей в отдельных домах выполняются с экранами из древесно-стружечной плиты и поливинилхлоридными поручнями. Внутренние двери и двери встроенных шкафов в этих домах изготовляются из тех же плит, но с облицовкой текстурной бумагой. Все это значительно улучшило интерьеры квартир.
В развитии заводского крупнопанельного домостроения большое участие приняли инженеры Ю. Колоколов, Н. Мананков, В. Минкевич и др.
Прогрессивный вид строительства — заводское домостроение — имеет преобладающий удельный вес и перспективы для дальнейшего развития. Однако при существующих объемах жилищного и культурно-бытового строительства в Минске, как упоминалось, значительная часть застройки осуществляется также в виде жилых домов со стенами из крупных силикатных блоков (серия I-434) и кирпича. Из этих материалов строятся также детские учреждения и школы.
Силикатные блоки изготовляются на Минском комбинате крупноблочных конструкций, созданном в 1956 г. на базе кирпичного завода № 1. В 1956—1957 гг. здесь был построен и введен в строй цех по производству силикатного кирпича, а в 1958—1959 гг. в этом цехе была создана технологическая линия по производству крупных силикатных блоков для наружных и внутренних стен жилых домов общей площадью 150 тыс. м2 в год, а также для школ и детских учреждений. Одновременно был введен в строй цех крупных (размером на комнату) гипсобетонных перегородок. В последующие годы комбинат совершенствовал технологию и увеличивал мощность производства крупноблочных конструкций. В 1964 г. комбинатом выпущено 62 тыс. м3 крупных силикатных блоков, 525 тыс. м2 панелей гипсобетонных перегородок.
Другой минский комбинат строительных материалов, организованный на базе кирпичного завода № 10, стал производить крупноразмерные гипсоволокнисще плиты, панели перегородок, термоизоляционные материалы из шлаковаты, керамические и облицовочные плитки и другие материалы.
В первое послевоенное десятилетие основным стеновым материалом был кирпич. Достигнутое за короткий срок и в больших размерах производство кирпича (в 1959 г. четыре минских кирпичных завода дали стройкам города 118,5 млн. шт. кирпича) сыграло большую роль в обеспечении строительства стеновыми материалами.
За последнее время его удельный вес в результате развития крупнопанельного домостроения значительно уменьшился. Но и в последние годы объем строительства жилых домов из кирпича не сокращается. Вместе с тем организовано производство других прогрессивных видов строительных материалов. Так, например, в 1964 г. на кирпичном заводе началось строительство цеха по производству аглопорита мощностью 100 тыс. м3 в год, сооружение которого закончено в 1965 г.
В 1966—1967 гг. будет построен цех по производству аглопоритоси-ликатных изделий мощностью 30 тыс. м3 в год.
Большое значение для улучшения качества отделки зданий имеет создание мощностей по производству современных отделочных материалов, особенно синтетических. В 1963 г. на Минском комбинате строительных материалов закончено строительство нового для Белоруссии цеха по производству керамических плиток для полов и облицовочных плиток общей годовой мощностью 600 тыс. м2, в 1964 г. введен в строй цех полистирольной облицовочной плитки мощностью 400 тыс. м2 и изоляционных плит из полистирола 30 тыс. м3 в год. В ближайшее время комбинат организует производство кислотоупорных плиток в объеме 80 тыс. т в год. Минский комбинат строительных материалов — современное крупное предприятие, выпускающее в больших объемах восемь различных видов строительных материалов. В перспективе намечено значительное увеличение объема и расширения ассортимента продукции.
Таким образом, за сравнительно короткий срок в городе была создана мощная индустриальная база, обеспечивающая осуществление строительства во все возрастающих масштабах и на высоком техническом уровне.
Обзор развития индустриальной строительной базы за послевоенное время будет не полным, если не сказать об экспериментальном строительстве, развернувшемся в столице в конце 50-х и начале 60-х годов. В 1957 г. в составе Белорусской Академии наук был организован Институт строительства и архитектуры, который совместно со строительным факультетом Белорусского политехнического института за короткое время вырастил и воспитал довольно значительную группу молодых ученых для проведения исследований в области градостроительства, архитектуры и строительной техники. Создание этого института оживило исследовательскую работу во всех республиканских организациях: Белгоспроекте, Белпромпроекте, Минскпроекте, Гипросельстрое, Военпроекте, а также и в самом Министерстве строительства БССР.
Исследования, проводимые ИСиА АН БССР (с сентября 1963 г. институт переведен в систему Госстроя БССР) в содружестве с учебными заведениями, проектными и строительными организациями, сопровождались экспериментальным строительством. В области градостроительства одним из первых крупных экспериментов большого масштаба было создание упоминавшегося микрорайона по Волгоградской улице. В этом же микрорайоне была выделена территория для строительства группы экспериментальных жилых домов с различными планировочными и конструктивным решениями.
С развитием в Белоруссии крупноэлементного домостроения одновременно встал вопрос о наиболее целесообразном использовании кирпича. В застройке Минска появились дома из крупных кирпичных блоков и дома с виброкирпичными стеновыми панелями. Сам по себе вопрос о новых конструкциях из кирпича к концу 50-х годов не был новым. В Минске, как и в других районах нашей страны, крупноблочное строительство из кирпича получило довольно широкое распространение. Что же касается виброкирпичного строительства, то к этому времени оно еще находилось в стадии экспериментирования. В Минске построено несколько 24-квартирных трехэтажных жилых домов из вибро-кирпичных панелей размером на комнату с несущими продольными стенами.
Одним из интересных экспериментов явилось строительство в микрорайоне по Волгоградской улице жилого дома с панелями из асбестоцемента. В 1958 г. Госстрой СССР провел всесоюзный конкурс на сборные конструкции детали из асбестоцемента с целью внедрить в жилищное строительство стеновые ограждения из этого материала. ИСиА Госстроя БССР и Белгоспроект совместно с Кричевским цементно-шиферным комбинатом и НИИ асбестоцемента Госплана РСФСР разработали комплексные конструкции панелей из асбестоцементных листов. Эти предложения были реализованы в экспериментальном строительстве жилого четырехэтажного дома в микрорайоне по Волгоградской улице в Минске (они были реализованы и при сооружении прядильной фабрики коврового комбината в Бресте). Опыт дал положительные результаты и показал, что асбестоцементные конструкции могут широко и эффективно использоваться как в жилищном, так и в промышленном строительстве.
Жилой дом построен с наружными стенами из навесных длинномерных глухих ленточных панелей с единым по ширине укрупненным модулем 120 см. Панели располагались горизонтально, чередуясь по высоте с оконными проемами. Такое решение позволило устранить многодельность при изготовлении, непроизводительное использование площади панелеобразующего агрегата, размыкание конструкции донизу проемом балконной двери. Кроме того, применение одних глухих панелей облегчает задачу межотраслевой унификации конструкций стеновых ограждений. Конструктивная схема дома решена в виде поперечных несущих стен толщиной 25 см и опирающихся на них предварительно напряженных панелей перекрытий толщиной 16 см.
Опытный дом стал примером рационального сочетания несущих поперечных стен с легкими ненесущими ограждающими конструкциями. Стеновые панели собирались из ребристых асбестоцементных плит и скреплялись болтами. Между плитами укладывался утеплитель. Применение таких панелей для наружных стен в крупнопанельных домах снижает вес здания более чем на 10%. На опытном доме были проверены качество ленточных окон с алюминиевыми переплетами и стыков между панелями, средства и способы приклейки утеплителей к железобетонным поверхностям, а также сама планировка нового типа квартиры, выгодно отличавшаяся от современной малометражной квартиры в крупнопанельных домах серий I-464 и 1-335.
В этом же микрорайоне Минскпроектом совместно с ДСК-1 был построен экспериментальный жилой дом с улучшенной планировкой квартир на основе изделий серии крупнопанельных домов I-464. Эксперименты по улучшению планировочных, конструктивных и архитектурных качеств крупнопанельных зданий успешно продолжались в микрорайоне Зеленый луг. На основе ранее проведенных экспериментов в микрорайоне по Волгоградской улице в результате новых творческих поисков Минскпроектом, Белгоспроектом с участием ДСК в 1964 г. был сооружен экспериментальный крупнопанельный жилой дом с улучшенной планировкой квартир. Он позволил на практике проверить проектные предложения по дальнейшему улучшению планировки квартир крупнопанельных жилых зданий серии I-464. Дом отличается и качеством наружной отделки. Панели здесь офактурены гранитной крошкой.
В микрорайоне Зеленый луг успешно экспериментировались и другие предложения по улучшению архитектурных качеств крупнопанельных зданий. Здесь были сооружены крупнопанельные здания с приставными лоджиями, внедрены новые решения входов в жилые дома и др. В этом же микрорайоне впервые в Минске построены крупнопанельные жилые дома со встроенными магазинами. Эти предложения, осуществленные Минскпроектом, Белгоспроектом совместно с ДСК-1, в значительной степени способствуют дальнейшему улучшению качества крупнопанельного домостроения.
Наряду с экспериментами по совершенствованию крупнопанельного домостроения, имеющими первостепенное значение для улучшения качества текущего массового жилищного строительства, в Минске осуществлен ряд экспериментов по дальнейшему совершенствованию крупноэлементного домостроения.
Белорусским зодчим, строителям и представителям архитектурно-строительной науки принадлежит немаловажная роль в деле разработки и осуществления идеи сооружения зданий из объемных элементов. В Минске построена группа экспериментальных многоэтажных многоквартирных домов из пространственных блоков размером на комнату, причем каждый из этих домов имел свой способ изготовления и монтажа сборных элементов.
Первым вошел в строй четырехэтажный 32-квартирный рамно-каркасный жилой дом по улице Якуба Коласа (предложение кафедры архитектуры Белорусского политехнического института, НИИ СиА Госстроя БССР, Военпроекта и СУ БВО). Планировка дома основана на четырехквартирной секции с двух- и трехкомнатными квартирами для односемейного заселения. Несущая конструкция дома — каркас, заполненный ненесущими блок-комнатами со стенами из теплоэффективных материалов. В конструкциях применены блоки с одинаковыми габаритами ЗХ5X2,7 м, при 16 типоразмерах. Средний вес блока 4,5 т.
В соответствии с принятой конструктивной схемой для изготовления блоков, условно названных «стакан», была разработана специальная механизированная установка (авторы инженеры Н. Блещик и Н. Мей-лах). Производительность этого агрегата — три блок-комнаты в сутки. Технологическим достоинством блок-комнат данного типа были: жесткая монолитная связь основного несущего элемента пола-поддона со стенками, возможность применения потолочных панелей из легких материалов, удобная установка перегородок и санитарно-технического оборудования.
После окончания отделки блоки доставлялись к строительной площадке на специальных амортизирующих платформах и монтировались прямо «с колес» с помощью самобалансирующей траверсы. После выполнения работ нулевого цикла устанавливались колонны и ригели первого этажа, а на них — блок-комнаты. Далее процесс повторялся, за блок-комнатой следовал ригель, а за ним опять блок-комната и так до самого верха. Блок-комната становилась на место в среднем за 30—40 мин. Все сборные элементы монтировались башенным краном БК-270 грузоподъемностью 5 т.
Несмотря на сложность осуществления рамно-каркасных жилых домов из пространственных блоков, при использовании легких и сверхлегких материалов из ячеистых бетонов, пеносиликата, пластических масс и др., они найдут широкое применение. Такие здания имеют большие возможности для создания выразительных фасадов, логично вытекающих из всей тектонической структуры дома.
Несколько позже было закончено строительство 36-квартирного жилого дома с несущими блок-комнатами (разработка Белгоспроекта и треста Оргтехстрой). Конструктивная и монтажная единица этого дома — несущая блок-комната, представляющая собой монолитный железобетонный «колпак», который ставится на ребристое днище и приваривается к нему с помощью металлических закладных деталей. «Колпаки» формовались на другой строительной механизированной установке (автор инж. А. Тоноян). Эта установка отличалась простотой и удобством управления.
Внутренняя планировка дома была продиктована технологическими возможностями и представляла собой двухпролетные секции с одно-, двух- и трехкомнатными квартирами. Блок-комнаты, из которых составлялись квартиры, имели одинаковые параметры — 3,2X5,17X2,7 м с небольшим количеством типоразмеров.
В микрорайоне по Волгоградской улице построен третий экспериментальный дом из пространственных элементов. Архитектурно-планировочное решение этого дома сходно с первым опытным домом, возведенным по улице Якуба Коласа. Отличительная особенность этого дома состоит в том, что вместо монолитных керамзитожелезобетонных блоков применены сборные объемные блоки из плоских тонкостенных железобетонных панелей (предложение Белгоспроекта, НИИ АСиА Госстроя БССР и треста № 1 Министерства строительства БССР). Кроме того, несколько изменены стыки ригелей с колоннами.
В 1964 г. трест № 5 в районе Могилевского шоссе начал строительство группы пятиэтажных 60-квартирных объемно-элементных жилых домов.
Возведение зданий из пространственных элементов еще не стало массовым видом индустриального домостроения, но его прогрессивность сейчас уже ни у кого не вызывает сомнения. По проекту оргтехстроя в Минске будет построен первый в стране завод объемного домостроения.
Заслуживает внимания одно из предложений, возникших на кафедре архитектуры Белорусского политехнического института в результате участия в проектировании нового экспериментального крупного жилого массива в Минске в районе деревни Большая Слепня. В новом проектном предложении поставлена задача — объединить результаты проведенных в Минске исследований по строительству домов из блок-комнат. Разработана жилая двухквартирная секция оригинальной компоновки с двумя типоразмерами блоков. Один из них — несущий (система «Оргтехстроя» Министерства строительства БССР и Белгоспроекта), другой — навесной (система БПИ и НИИ строительства и архитектуры Госстроя БССР). Первые блоки располагаются в виде этажерок, а вторые — на них опираются.
При такой композиции отпадает необходимость в каркасе и открывается возможность выполнять навесные блоки из самых легких материалов; планировка квартиры становится вариабельной. Да и внешний облик домов из этих секций резко изменится.
В 1964 г. в районе Могилевского шоссе осуществлены эксперименты по строительству детских дошкольных учреждений с применением несущего железобетонного каркаса (вместо кирпичных стен) с навесными железобетонными панелями и ленточными световыми проемами (Минскпроект, авторы архитекторы И. Есьман, Н. Шпигельман, инж. Д. Рецкин). В результате при сохранении планировки типовых проектов выявлена возможность широкого применения заводских железобетонных сборных конструкций и панелей при строительстве общественных зданий.
Новое конструктивное решение значительно улучшило архитектурный облик зданий.
В Белоруссии из-за отсутствия природных пористых материалов пришлось организовать производство искусственных заполнителей — керамзита и аглопорита, из которых наиболее дешевый — аглопорит. Исследованиями НИИ стройматериалов СНХ БССР была установлена возможность получения аглопоритобетона прочностью до 400 кГ/см2 при объемном весе до 1800 кг/м3. Этот новый эффективный материал сразу же нашел широкое применение в крупноэлементном домостроении. В Минске была освоена новая технология производства крупных стеновых блоков из аглопоритобетона на бетонирующем комбайне. Эффективность этой технологии подтвердилась сокращением трудовых затрат более чем на 30% по сравнению со стендовым способом производства крупных элементов наружных стен. Аглопорит нашел применение и в перекрытиях, жаростойких конструкциях (блоки с дымовыми каналами). Он также прочно вошел в практику дорожно-мостового строительства (путепроводы, мосты и др .). Минскпроектом в 1959 г. была разработана серия проектов жилых домов из крупных аглопоритных блоков, изготовляемых на бетонирующем комбайне. Группа таких домов построена в жилом массиве по Орловской улице.
Интересен эксперимент, проведенный НИИ СиА СССР, по изготовлению напорных железобетонных труб больших диаметров (от 500 до 1000 мм). Производство таких труб впервые в нашей стране было освоено в Минске на заводе № 7, где построен цех мощностью 8 тыс. м3 труб в год. Замена металлических труб напорными железобетонными при прокладке трубопроводов дает экономию металла до 45%. Из таких труб диаметром 700 мм в Минске впервые строится водовод. В 1963 г. здесь было уложено свыше 2 тыс. пог. м труб.
Таким образом, осуществленные эксперименты способствовали техническому прогрессу строительства. Усилия белорусских ученых, инженеров, архитекторов направлены на дальнейшее совершенствование заводского домостроения, внедрение в строительство новых эффективных материалов и конструкций.