В гидроизоляционных работах наиболее широко применяются такие цементы: портландцемент, пластифицированный портландцемент, гидрофобный портландцемент, пуццолановый портландцемент, глиноземистый цемент, водонепроницаемый расширяющийся цемент — ВРЦ, водонепроницаемый безусадочный цемент (ВБЦ), гипсоглиноземистый расширяющийся цемент, расширяющийся портландцемент (РГ7Ц), напрягающий цемент (НЦ-20, НЦ-40, НЦ-60). Гидроизоляционный слой на защищаемой поверхности образуют бетоны и растворы.
Цементно-песчаные растворы по способу наневения можно разделить на штукатурные, торкретные, пневмобетонные.
Наиболее распространенными из штукатурных растворов являются смеси при соотношении Ц:П (по массе) — 1:3 и В/Ц=0,4. Для повышения водонепроницаемости и улучшения других физико-механических характеристик растворов используются различные добавки.
В состав цементно-песчаных растворов и бетонов для улучшения их гидроизолирующих свойств рекомендуется введение добавок, представляющих неорганические или органические вещества и их смеси (комплексы), которые согласно требованиям ГОСТ 24211—80* по основному эффекту действия делятся на пластифицирующие (увеличение подвижности или снижение жесткости, что позволяет уменьшить водоцементное отношение и уплотнить структуру); воздухововлекающие (образование замкнутой пористости); уплотняющие (воздухоудаление или кольматация пор); гидрофобизирующие (уменьшение смачивания и водопоглощения); повышающие стойкость в агрессивных средах; воздухоудаляющие (увеличение плотности и водонепроницаемости). К добавкам, регулирующим одновременно различные свойства растворов (добавки полифункционального действия) относятся: пластифицирующе-воздухововлекающие; пластифицирующие, повышающие прочность; газообразующе-пластифицирующие. Есть добавки стабилизирующие (уменьшающие расслаивание) и водоудерживающие (уменьшающие водоотделение).
Пластифицирующие добавки (ГОСТ 24211—80*) делятся на четыре группы: I — суперпластификаторы; II — сильнопластифицирующие; III — среднепластифицирующие; IV — слабопластифицирующие.
Для установления группы пластифицирующей добавки берут бетонную смесь с исходной осадкой конуса 2...4 см. Введение добавки в оптимальной дозировке не должно снижать прочность бетона в любом возрасте при твердении в условиях, установленных для бетона без добавки, и при этом обеспечивать следующий пластифицирующий эффект по группам: I — осадка конуса 20 см и более; II — 14...19 см; III — 9...13 см; IV — 8 см и менее.
Добавками, повышающими, в частности, водонепроницаемость цементно-песчаных штукатурных растворов, являются: хлорное железо, азотнокислый кальций, алюминат натрия, смола № 89 (полиамид), олигомер ТЭГ-17. Для снижения проницаемости бетона и раствора применяются минеральные добавки: бентонитовые глины, глиежи, лессы, доменные гранулированные шлаки, зола-унос тепловых электростанций. К пластифицирующим добавкам относится сульфитно-дрожжевая бражка, к гидрофобизирую-щим — мылонафт, асидол, асидол-мылонафт, абиетат натрия, пенообразователи БС, ОС и др. (табл. 15). Добавки вводят е водой затворения или в виде порошка с заполнителем или цементом.
Мылонафт (ГОСТ 13302—77*) состоит из натриевых солей, не растворимых в воде органических кислот, извлекаемых из отходов щелочной очистки керосиновых, газойлевых и соляровых дистиллятов нефти. Выпускается трех сортов и представляет собой маслообразное вещество желто-коричневого цвета.
Асидол — состоит из нефтяных кислот, извлекаемых из щелочных отходов очистки масляных и соляровых дистиллятов. Выпускается двух марок: А-1 и А-2:
Асидол-мылонафт представляет собой смесь свободных растворимых в воде органических кислот, извлекаемых из отходов щелочной очистки керосиновых, газойлевых и соляровых дистиллятов нефти с их натриевыми солями. Выпускается трех сортов.
Абиетат натрия состоит из продукта окисления абиетиновой смолы. Выпускается в виде порошка или водного раствора.
Омыленный древесный пек (ТУ 81-05-16-76) изготавливается из жирных кислот древесного пека, нейтрализованных едким натром.
Пенообразователь БС представляет собой порошок, содержащий животные и растительные жирные кислоты.
Пенообразователь ОС изготавливается из отходов мыловаренных заводов и содержит 10...45% омыленных жиров. Выпускается в виде водной эмульсии состава 1:40 (по массе), получаемой путем растворения ОС в воде, нагретой до 40°С.
В качестве гидрофобизирующих добавок эффективно введение кремнийорганических жидкостей ГКЖ-10, ГКЖ-11 и ГКЖ-94 в количестве 0,2...0,5% массы цемента: резко повышается водонепроницаемость стяжек и подготовок, но достигаемый эффект является временным.
В число цементно-песчаных растворов на минеральном вяжущем, используемых для нанесения гидроизоляционных покрытий, входит коллоидный цементный раствор (КЦР). В аналогичных целях применяются коллоидный полимерцементный раствор (КПЦР) и стеклоцементная гидроизоляция.
Коллоидный цементный раствор (КЦР) на основе высокодисперсного цемента марки 500, тонкомолотого порошка-наполнителя и более крупного песка-заполнителя, включающего гидрофилизирующую добавку СДБ, предназначен для штукатурной гидроизоляции. Может быть нанесен виброрастворометом или вручную.
Коллоидный полимерцементный раствор (КПЦР) представляет собой КЦР с введением в количестве 3...5% массы цемента латексов, полиэтиленовой эмульсии, эпоксидной эмульсионной пасты ОП-7. Добавки повышают подвижность смеси и увеличивают трещиноустойчивость покрытий.
Для таких же целей применяется стеклоцементная гидроизоляция на основе коллоидного цементного клея с армированием покрытия рубленым стекловолокном. Покрытие образуется путем набрызга виброизмельченной и виброактивированной цементно-песчаной смеси с набрызгом рубленого стекловолокна. Общее количество наносимых наметов — 8...10. Долговечность покрытия обеспечивается сочетанием глиноземистого цемента и алюмоборо-силикатного стекловолокна или портландцемента и щелочестойкого стекловолокна.
Цементно-латексная композиция (ЦЛК) представляет собой полимерцементный материал, приготавливаемый на основе цемента и синтетического латекса БСК-65ГПН (ТУ 38-103326-81) или СКС-65ГП (ГОСТ 10564—75*), который после отверждения характеризуется высокими физико-механическими показателями.
Полимерцементный материал может быть использован для предохранения от механических повреждений битумно-полимерной мастичной гидроизоляции или в качестве самостоятельных покрытий штукатурного типа.
Комбинированные покрытия на основе битумно-полимерных и полимерцементных материалов применяются для защиты бетонных и железобетонных ограждающих конструкций, находящихся под действием агрессивных жидкостей (растворов кислот, солей и щелочей с концентрацией до 10%), а также при влажности воздуха до 85...90%.
В состав полимерцементного материала, помимо латекса, входят: портландцемент или шлакопортландцемент (ГОСТ 10178— 76*), песок мелкозернистый (ГОСТ 8736—77*), натриевое жидкое стекло (ГОСТ 13079—81), кремнефтористый натрий технический (ГОСТ 87—77*), смачиватель ДБ 360 — в качестве эмульгатора (ТУ 6-02-530-80).
Композиции на основе жидкого стекла в отвержденном состоянии обладают высокой стойкостью по отношению к воздействиям большинства концентрированных минеральных и органических кислот, поэтому применяются в качестве кислотоупорного материала, предохраняющего бетон, железобетон и другие строительные материалы от непосредственного контакта с жидкой агрессивной средой. На основе жидкого стекла изготавливают силикатные краски, кислотоупорные растворы и бетоны, а также штучные материалы.
Силикатные краски (ГОСТ 18958—73) — суспензия щелочестойких пигментов и наполнителей в виде мела и талька, силикатизаторов в виде сухих цинковых белил или бората кальция (сухая пигментная часть) в водном растворе высокомодульного силиката калия (калиевое жидкое стекло). Предназначены для наружной и внутренней отделки зданий и сооружений (окрашивание кирпичных, бетонных и оштукатуренных поверхностей).
Кислотоупорные замазки представляют собой смесь жидкого стекла, пылевидного наполнителя и инициатора твердения. Растворы дополнительно включают мелкий заполнитель (песок), бетоны — мелкий и крупный заполнитель. Замазки используют в составе облицовок или для образования защитного слоя на поверхности строительных конструкций.
В качестве вяжущего при изготовлении кислотоупорных замазок, растворов и бетонов используется, как правило, натриевое жидкое стекло (ГОСТ 13078—81).
В качестве пылевидных наполнителей жидкостекольных композиций, в частности, замазок, применяют порошки, получаемые при помоле кислотостойких природных или искусственных материалов: диабаза, андезита, каменного литья, кислотоупорной керамики, кварцита и др. В качестве инициатора твердения обычно используют порошкообразный кремнефтористый натрий, отвечающий требованиям ГОСТ 87—77*.
Широко применяется цемент кислотоупорный кварцевый кремнефтористый, представляющий смесь совместно или раздельно тонкоизмельченных кварцевого песка и кремнефтористого натрия, образующую при затворении жидким стеклом кислотостойкий силикатный камень (после отвердевания).
Технология применения жидкостекольных композиций аналогична технологии применения обычных силикатных растворов и бетонов. Будучи кислотостойкими, жидкостекольные композиции в то же время нестойки по отношению к едким щелочам; плавиковой, кремнефтористоводородной, фосфорной кислотам; недостаточно стойки к сильно разбавленным растворам кислот и воде.
Введением некоторых добавок можно повысить водостойкость композиций. Повышение их химической стойкости достигается также тепловлажностной обработкой, которая применяется при изготовлении кислотоупорных штучных материалов и изделий на основе жидкого стекла.