Обычно в промышленности используются два вида материалов, которые хранятся в открытых бункерах и складах — известняк и кокс. Оба они истирают внутренние части сооружений. Однако известняк не оказывает вредного воздействия на бетон. Кокс же содержит химические вещества и при соприкосновении с водой образует весьма агрессивный к портландцементу раствор. Картина разрушения бетона в таких сооружениях очень специфична. Внутри сооружений наблюдается истирание, особенно стенок и днищ бункеров. В емкостях для хранения кокса добавляется химическая агрессия. В старых сооружениях картина усугубляется коррозией арматуры, трещинообразованием и расслоением бетона как внутри, так и снаружи сооружений. Чаще всего это связано с низким качеством бетона и недостаточной толщиной защитного слоя арматуры. К этому иногда добавляются разрушения от недооценки при проектировании действительных напряжений при загрузке и выгрузке.
Наилучшим материалом для восстановления таких сооружений является высококачественный армированный торкретбетон — плотный, водонепроницаемый и весьма устойчивый к истиранию материал. Эти качества раствора и бетона являются основными при защите конструкций от химической агрессии.
Применение сульфатостойкого портландцемента обычно эффективно для предотвращения разрушения бетона растворами сульфатов (за исключением сульфата аммония) до концентрации порядка 5000 мг/л. При более высокой концентрации и наличии кислот следует обращаться к глиноземистому цементу. Одним из основных требований для успешного использования бетона н раствора па глиноземистом цементе является низкое начальное водоцементное отношение. Это соответствует высококачественному торкрет-бетону, который имеет В/Ц = 0,35. Сопротивление истиранию цементирующих материалов непосредственно определяется прочностью при сжатии. В возрасте 28 сут эквивалентная кубиковая прочность высококачественного торкрет-бетона должна находиться в диапазоне 55—65 МПа.
В ряде случаев обнаружено, что угол наклона днища бункера был недостаточным, н это приводило к трудностям при его опорожнении. Для решения этой проблемы может потребоваться увеличение угла наклона несколько более 50° н возникнет необходимость установки верхней опалубки. Укладка н уплотнение бетона при таком угле наклона с использованием верхней опалубки очень затруднены, а качество работ, по меньшей мере, неудовлетворительное. При использовании бетона его укладывают до уровня примерно на 100 мм ниже требуемой отметки, а оставшуюся часть выполняют в виде слоя армированного торкрет-бетона. Еще одним возможным решением является устройство опалубки для днища из сильно армированного торкрет-бетона. Такой метод принят на цементных заводах при строительстве бункеров для известняка.
Как и во всех работах по устройству связанного с основанием поверхностного слоя, существенным требованием является тщательная подготовка бетонного основания. Сюда входит удаление всего загрязненного и поврежденного бетона, а также удаление бетона в зонах всех больших трещин. Более подробные данные о выполнении таких работ приведены в главе 2.